SLA및 SLS 기술을 사용한 자동차 프로토타입

적층 제조 방식이 개발한 고속 원형 제작은 30년간 발전하며 제품 디자인 및 개발 과정에서 새로운 효율성 및 생산성을 제공했습니다. 원형 제작을 위한 새로운 적층 기술 및 소재로 다음이 가능해졌습니다.

  • 다른 방법 대비 15배 빠른 원형 제작
  • 당일 원형 제작 가능
  • 제품의 시장 출시 기간 단축
  • 더 나은 제품을 더욱 빠르게 개발
  • 제품 개발 비용 감소

디지털 디자인 및 원형 제작

3D Systems의 디지털 원형 제작 솔루션은 훨씬 빠르고 합리적인 가격에 디자인을 물리적 개체로 전환합니다. 3D Systems의 디지털 원형 제작 솔루션은 간소화된 워크플로로 프로젝트를 개선하고 속도를 높입니다.

  • 새 제품 및 부품에 대한 리드 타임 줄이기

    3D 프린팅 기술을 사용하면 기존 모델 제작, CNC 기계 성형 또는 공구 기반 생산이 몇 주가 걸리던 것과 비교해 단 몇 시간 만에 CAD에서 직접 원형 제작이 가능합니다. 이 빠른 제작 기간은 기업의 제품 출시 기간을 크게 향상시킬 뿐 아니라, 짧은 시간 내에 우수한 제품을 제공할 수 있도록 합니다. 설계자는 3D 프린팅 원형 제작으로 새로운 설계 반복을 통해 매일 원형 제작이 가능해지면서 이제는 기존 프로세스를 통해 원형 제작을 1개 생산하는 시간에 12~15회까지 새롭게 반복하여 평가할 수 있습니다. 이렇게 반복 횟수가 증가함으로서 설계자가 기한 내 또는 기한 전에 변함없이 결과물을 내놓는 동시에 설계를 개선하는 시간 및 기회를 가질 수 있다는 것을 의미합니다.

  • 간소화된 엔지니어링 노력 및 비용

    적층 제조는 주어진 시간 내에 보다 많은 원형 제작을 가능하게 하지만, 산업 디자이너 또는 기술자가 보다 신속하게 완성된 디자인을 계량하여 실제 필요한 원형 제작 수를 감소시킬 수 있습니다. 또한 디지털 디자인 워크플로는 CAD 데이터를 분산 네트워크로 공유해 다양한 장소에서 빠르게 인쇄할 수 있도록 하여 팀 간 디자인의 이해를 높이고 지식 순환 속도를 높일 수 있습니다. 지식의 발전은 더욱 빠른 향상으로 반복을 줄입니다.

    고속 원형 제작은 빠른 턴 반복을 통해 제품 개발 및 설계 비용을 수십, 수백, 수천 달러나 절감할 수 있으며, 적층 제조로 인력 시간 및 원형 제작 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

  • LGM은 최종 건물의 정면을 표현하기 위해 디지털 텍스처링을 사용했습니다.
    3D 프린팅으로 제조된 아키텍처 모델, LGM 제공

    외양 모델

    이름에서 짐작할 수 있듯 외형 모델은 제품 또는 디자인 아이디어를 자세하게 시각화한 것입니다. 외형 모델의 용도와 목적은 제품 개발 과정에서 크게 달라질 수 있으며, 이 모델에서는 어떤 단계에서든 가치를 추가하는 것도 가능합니다.

    초기 단계의 원형 제작 외형 모델은 설계를 평가하여 개선할 수 있는 기회가 되는 반면 후기 단계의 기능적 외형 모델은 고객 피드백을 요청하거나 투자자 또는 구매자를 확보할 목적으로 사용할 수도 있습니다.

  • Figure 4 기술을 활용해 3D 인쇄한 프로토타입 전자 슬라이더 케이스
    Figure 4 3D 프린터로 3D 인쇄된 프로토타입 전자 슬라이더 케이스

    기능 원형

    체계가 이론적으로 정의되었으면 이제 실용화 단계로 넘어가야 합니다. 기능 모델은 구성품의 형태, 맞춤, 표현 및 상호작용을 확인하여 제품 설계가 원하는 결과에 따라 제대로 진행되고 있는지, 혹은 세부 조정이 필요한지 알아볼 수 있습니다.

    고정밀 3D 프린팅 프로세스에서는 생산 부품이 입력된 CAD 데이터를 반영하기 때문에 엄격한 맞춤 및 기능 테스트도 통과할 수 있는 고품질 원형 제작으로 이어집니다.

고속 원형 제작을 위한 3D 프린팅 솔루션

초기 FabPro™ 1000 은 정밀하고 효과적이며 정확하고, 또 반복적인 결과가 요구되는 소규모 치의학 연구소 및 병원을 대상으로 설계되었습니다.

소규모 예산용 FabPro 1000

보급형 산업용 등급 FabPro 1000 3D 프린터는 다양한 고품질 재료로 빠른 소량 부품 원형 제작에 탁월합니다. FabPro 1000 프로젝터 기반 이미징을 사용해몇 시간 안에 프로토타입을 생산하고 경쟁 시스템과 비교해 높은 인쇄 처리 속도로 정확하고 표면 품질이 우수한 고품질 부품을 3배 빠르게 생산할 수 있습니다. 매우 유연하고 경제적이며 분산된 네트워크에서 작업할 수 있는 FabPro 1000는 설정 및 유지 관리가 쉽습니다.

 

 

 

인쇄용 Figure 4 Standalone 로드 중

빠른 속도를 위한 Figure 4 Standalone

초고속 Figure 4 Standalone 3D 비접촉식 멤브레인 보급형 산업용  프린터는 대체 생산 방식보다 최대 15배 빠르게 적은 부품 비용으로 고품질의 정확한 중소형 부품의 원형 제작을 할 수 있습니다. 원형 제작, 생산 및 매몰 주조 패턴의 범위가 증가함에 따라 고객은 Figure 4 Standalone의 경쟁 상대인 사출 성형의 품질 및 내구성과 처음 부품 제조까지의 몇 분이 중요하다고 언급했습니다. 시간당 최대 100mm의 3D 인쇄 속도를 제공하는 Figure 4 Standalone은 업계에서 볼 수 없었던 탁월한 사용 편의성과 반복성 및 부품 품질을 제공합니다.

3D Systems Projet MJP 2500 Visijet Armor M2G CL 버클

대형 프로토타입을 위한 멀티젯 프린팅

3D Systems의 멀티젯 프린팅(MJP) 솔루션은 대형 빌드 볼륨(최대 20.4 x 15x 11.8 in)을 제공하며, 입문형 산업용 플랫폼 대비 더 많은 소재 선택이 가능해 모든 종류의 원형 제작에 다양하게 활용 가능한 3D 프린터입니다. 잉크젯 스타일의 3D 프린팅을 사용한 MJP는 또한 쉽게 제거할 수 있는 융해성 왁스를 지원합니다. 왁스를 지원하는 인쇄 부품의 조합으로 움직이며 맞물리는 부품과 리빙 힌지 및 둘러싼 볼륨이 있는 기능성 생산 원형을 빠르게 생산할 수 있습니다. MJP 3D 프린팅 소재 속성은 ABS 및 폴리프로필렌뿐 아니라 탄력 있고 투명한 소재와도 비교할 수 있습니다.

 

 

CJP VisiJet PXL 소재 및 CJP 프린팅으로 제작된 데커 슈즈 3d 프린트 원형

컬러젯 프린팅(CJP)

교육용 환경에서 요구 수준이 가장 높은 상업용 환경에 이르기까지, 3D Systems의 ProJet CJP x60 3D 프린터 제품군은 비교를 불허하는 풀컬러 3D 프린팅을 탁월한 프린트 속도, 효율성 및 낮은 운영 비용에 공급합니다.

선택적 레이저 소결(SLS)

균일한 3D 기계적 속성을 제공하고 품질을 보장하도록 최적화, 검증 및 테스트를 마친 폭넓은 생산 등급의 나일론 소재를 통해 견고하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산합니다. ProX SLS 6100는 기능성 원형 제작이나 직접 3D 생산 등 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.  산업 등급의 나일론 11 또는 나일론 12, 난연성 나일론 12, 섬유 보강, 유리 충전 및 알루미늄 충전 재료 중에서 선택하십시오. DuraForm ProX PA는 ISO 10993-5 및 10 표준을 만족하여 특정 의료 기기를 제작할 수 있는 가능성을 열었습니다.

3D 프린팅으로 제작한 테스트용 프로토타입 자동차 대시보드

광조형 기술(SLA)

3D Systems과 함께 SLA의 3D 프린팅을 사용하여 도구의 제한 없이 정확한 플라스틱과 복합 소재 파트를 생산해 보세요. 이런 표준 적층 플랫폼은 이처럼 선도적인 제조 기술로만 달성 가능한 부품 정확도 및 표면 품질을 제공합니다.  중단기 사용 부품을 낮은 단가로 즉시 생산하고 매우 상세한 조각을 더욱 빠르게 대량으로 빌드하세요.

 

 

3D Sprint의 3D 프린팅용 파일

하나로 통합하는 3D Sprint 소프트웨어

3D Systems는 3D 프린터와 함께 단독 제공되는 3D Sprint의 적층 제조 소프트웨어를 통한 제조로 진정한 생산성을 제공합니다.3D Sprint는 고객이3D 프린팅을 활용해 비싼 소프트웨어 없이도 더 나은 플라스틱 부품을 제작하도록 합니다. 적층 제조 시설편집 도구와 함께 제공되는 3D Sprint는 서드파티 벤더의 값비싼 소프트웨어 비용을 줄여 3D 프린터 소유 비용을 크게 감소시킵니다.

3D Sprint의 관리 및 모니터링 도구를 사용하면 인쇄 작업 전후에 인쇄 시간을 정확하게 예측하고 재료 수준과 사용량을 최적화할 수 있습니다. 인쇄 대기열, 작업 우선 순위를 관리하고 실시간 작업 제어 및 완화를 위해 여러 3D Systems 프린터를 모니터링합니다.

 

 

ProX 950 SLA 3d 프린터를 이용해 대규모로 프린트한 엔진 블록 주조 패턴

3D 프린터가 없습니까? 걱정하지 마십시오.

새로운 기능을 도입하기 전에 고속 원형 생산, 외관 모델 및 기능 모델의 전체 이점을 경험해 보십시오. 3D Systems의 주문형 3D 프린팅 서비스 전문가와 통화하여 자신의 필요에 맞는 기술 및 소재를 확인하세요.

고객 응용 사례

  • 3D 프린팅 서비스인 Rapid Application Group이
    어떻게 3D Systems의 Figure 3 Standalone과 3D Sprint 프린트 소프트웨어를 이용해 하루 안에 4D 프린트한 원형과 생산 등급의 플라스틱 부품을 제공하는지 확인해 보세요.
  • Birdstone의 투명 3D 프린팅 원형 제조 패키지 디자인
    3D Systems의 주문 제작 방식으로 투명 SLA 3D 프린팅을 활용한 아름답고 기능적인 원형 제작이 가능하다는 것을 증명했습니다. (케이스 스터디를 읽으려면 이미지를 클릭하십시오.)
  • Renault Sport Formula One 팀의 주행 R&D를 돕는 3D 프린팅
    3D 프린팅은 Renault Sport Formula One 팀의 주행 D&D를 지원합니다
    3D Systems의 3D 프린팅 솔루션은 Renault Sport Formula One 팀이 SLA, SLS 및 메탈 3D 직접 프린팅을 활용해 윈드 터널 부품, 매몰 주조 패턴부터 주행 시마다 차량 스피드를 높이는 차량 부품에 이르는 엔지니어링 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다.